造成鈑金加工件變形的原因

  熱處理變形是鈑金加工生產中的一項重要工藝，它有兩種類型變化：1、尺寸的變化 2、零件幾何形狀的變化。然而零件尺寸和幾何形狀的變形及防變形方法是不同的。

  造成鈑金加工件變形的原因：

  1、低溫回火時，馬氏體發(fā)生收縮，收縮量與過飽和的碳含量成正比。在室溫-200℃加熱時，部分殘余奧氏體會轉變成馬氏體，出現(xiàn)膨脹。200℃附近馬氏體發(fā)生分解，因此表現(xiàn)上變化不大。在常規(guī)熱處理中，零件形狀變化的主要原因是熱處理加熱和淬火時發(fā)生的熱應力和相變應力。蘇州市華振機械鈑金加工提醒加熱速度過快、相對于加熱爐而言零件太大、零件各部分的溫度不同，都會導致鈑金熱變形。

  2、保溫時，鈑金 加工的殘余應力會發(fā)生釋放而產生變形，零件的自重也會導致變形。冷卻時，由于零件不同部位的冷卻速度不同，會形成熱應力而使零件變形。即使冷卻速度相同，冷卻總是表面快，心不慢。

  鈑金加工件的變形會導致鈑金的品質不良，不利于產品的裝配，嚴重影響鈑金的質量。先相變的表面使未相變的信不發(fā)生塑性變形。如材料中存在合金成分的偏析或表面脫碳，則相變應力更不均勻，且更容易導致零件的變形。此外，入肉零件厚薄不均，也會造成冷卻速度不同。